数控机床的诞生是为了适应现代工业生产的批量自动化，关键是自动化。平床数控车床是普通车床的简单数控转换，在自动化中没有充分考虑。倾斜床数控车床是根据数控加工原理开发设计的。它具有很强的针对性。与平床数控车床相比，斜床数控车床的布局，刚度，精度和切屑去除能力得到显着提高。

精密数控车床厂家介绍斜床数控车床在平床数控车床上的四大优点如下：

1.加工精度高

数控车床的传动螺杆是高精度滚珠丝杠。螺钉和螺母之间的传动间隙非常小，但并不是说没有间隙。只要有间隙，当螺杆向一个方向移动然后向后驱动时，就不可避免地产生反向间隙，这将影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床数控车床的布置可直接影响X方向滚珠丝杠的间隙，重力直接作用于螺杆的轴向，使传动的反向间隙几乎为零。带平床的数控车床的X方向螺钉不受轴向重力的影响，不能直接消除间隙。这是斜床数控车床设计的固有精度优势。

2.机床刚性好，不易在切削时产生振动。

倾斜床NC车床的横截面积大于相同尺寸的平床的横截面积，即抗弯曲和抗扭转性更强。斜床数控车床的切削工具从工件的倾斜顶部向下切削。切削力基本上与工件的重力方向相同。因此，主轴运行相对平稳，不易引起切削振动。当平床数控车床切削时，刀具与工件产生的切削力随工件重力变为90度，容易引起振动。

3.由于重力，铁屑不易生产缠绕工具，这有利于切屑的去除。

由于重力与斜床数控车床之间的关系，不易生产卷绕刀具，这有利于切屑去除。同时，通过与中间螺杆和导轨配合保护金属板，可以避免芯棒和导轨上的芯片堆积。

4.自动化程度高

事实上，机床刀具数量的增加和自动排屑机的配置为自动化生产奠定了基础。一个人负责一个以上的机床，这一直是机床开发的方向。增加铣削动力头，自动上料机床或机械手，自动上料，一次夹紧即可完成所有切屑加工，自动切削，自动排屑，成为一台工作效率高的自动数控车床。虽然平床数控车床也可以增加动力铣头和自动进给，但其结构在自动化生产中处于劣势。