数控机床机器进给传动系统中，导轨起导向和支撑作用，即支撑部件，在外力作用下，保证其能准确地沿指定方向移动。所述一对导轨，与支撑部分连成一体固定的导轨，称为支撑导轨，它与移动部分相连，称为动导轨。其精度与性能直接影响着机床的加工精度、承载能力、使用寿命及伺服系统的性能。所以全自动数控机床对导轨的要求如下。

定位精度高。

定位精度保证零件运动轨迹的准确性。定向精度收到导轨结构形状、组合方式、制造精度及导轨间隙调整等影响。

耐磨性能好。

耐磨性能好，导轨导向精度能长久保持，使用寿命长。耐磨损，接受材料、硬度、润滑和负载的影响。

刚性充分。

要有足够的导轨刚度，保证在荷载作用下不会产生过大的变形，从而保证其相对位置和导向精度。刚性受轨道结构和尺寸的影响。

平稳性较低的运动。

移动件在导轨上低速运行时容易出现“爬行”现象，会导致被加工表面粗糙度较大，因此要求导轨低速运行平稳。传动系统的摩擦特性、润滑状况和刚度是影响导轨低速运动平稳

性的主要因素。

有良好的工艺。

具有结构简单、工艺经济、便于制造、组装、调整、维修的导向装置。要有导向精度、运动精度和定位精度，数控机床普遍采用摩擦因素小、动、静摩擦力差小、运动轻便灵活的导轨副。根据其工作状态及表面摩擦特性可分为塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。