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高精密数控车床的六大生产模式

很多高精密的数控车床都是采用进口主轴承,具有高速、高刚度和高精度等特点。那麽高精密的数控车床究竟有什麽生产模式?可以分为以下六种模式:

一、刚性自动化生产线:采用高精密数控机床的重复指令,大规模精化生产线,对提高生产效率和保证产品质量有重要意义,但系统柔性差,仅限于少数产品,生产准备时间长。

二、机群车间:机群车间按照工种的职能进行组织结构划分和机床布置。具有灵活性大、效率低、生产周期长、管理复杂等优点。

三、组合式高精密数控车床生产线:与传统的刚性生产线相比,组合式高精密数控车床生产线柔性更大,更适合加工大批量复杂零件。

四、柔性制造系统:这是一个综合的自动化加工系统,它由数控加工车床,自动输出装置,自动更换和储存刀具,夹具和工件的装置,以及计算机控制系统组成,可以变换多种加工对象。

五、虚拟企业:为解决高精密数控车床大规模定制生产带来的利益问题,美国先进制造技术计划将敏捷制造作为21世纪美国的制造战略。在虚拟企业中实现生产应该具备以下基本条件:

①建立了信息高速公路,能够在正确的时间把正确的信息传递给正确的人;

②形成了数量众多、分工合理的专业化模块化企业;

③互信、合作、守法的企业文化在社会中占据地位。

六、模块化制造系统:模块化制造系统是一种针对一般技术难度产品的新型制造系统,是建立在标准化和模块化系统基础上的“柔性”生产系统。该方法的特点是,当新产品投入生产时,标准化的模块可以迅速地组成新的制造系统,而当产品投入生产时,组成制造系统的模块可以拆开,用在其他新产品的制造系统中。

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